Электропокрытие Краска

Электропокрытие Краска
Детали:
Выход из строя покрытия – это не катастрофа. Проблема в том, что ты не знаешь почему. Мы даем вам инструменты, позволяющие быстро найти причину. Мы используем SEM, чтобы оценить форму дефекта. Мы можем увидеть, пузырь это, кратер или кусок грязи. Мы используем EDS, чтобы узнать, какие элементы содержатся в чужеродной частице. Это говорит нам о том, откуда оно взялось. Мы используем инфракрасный микроскоп для проверки химического состава дефекта. Это показывает, связана ли проблема с плохим отверждением или разрушением смолы. У одного клиента на частях тела были небольшие черные пятна. Причину искали два месяца. Мы провели анализ неудач. EDS показала, что пятна были оксидом железа из резервуара предварительной-очистки. Починили бак и проблема ушла. Эта научная-диагностика поможет быстро найти основную причину. Это сокращает производственные потери.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

То, за что вы платите, — это функциональный фильм

Мы Quzhou Chengji Coating из провинции Чжэцзян, Китай. Мы называем этот продукт электропокрытием, чтобы подчеркнуть окончательную форму. Мы хотим, чтобы вы сосредоточили внимание на одном факте.Вы платите не за жидкость в банке. Это прочная функциональная пленка на вашем продукте.Эта пленка имеет толщину всего около 20 микрон. Это тоньше человеческого волоса. Но этот тонкий слой решает, как долго прослужит ваш продукт и насколько хорошо он будет выглядеть. Мы очень тщательно контролируем образование пленки, структуру поперечных-сшивок и микроскопическую форму. Мы заботимся о том, чтобы каждый микрон покрытия выполнял свою работу. Этой работой может быть защита от ржавчины, изоляция или украшение. Если вам нужна лучшая коррозионная стойкость для тяжелых машин или гладкая поверхность для бытовой техники, у нас есть покрытие для вас.

 

Много-многоуровневая структура с градуированной функцией

В этом продукте используется многослойный-дизайн. Думайте об этом как о сэндвиче. У каждого слоя своя работа.

нижний слойнаходится рядом с металлом. Имеет множество полярных групп. Он образует прочную химическую связь с металлом. Это похоже на корни дерева.

средний слойимеет самую высокую-плотность перекрестных ссылок. Он придает основную механическую прочность и действует как барьер. Это как толстая городская стена.

поверхностный слойимеет агенты потока. Получается гладкая поверхность с низким-трением. Это как зеркало.

Мы можем увидеть эту градуированную структуру с помощьюТЭМмикроскоп. Слои прочно скреплены. Между ними нет четкой границы. При производстве мы используемпрямой доступ к памятидля контроля температуры стеклования пленки и плотности поперечных-сшивок. Это обеспечивает стабильность покрытия отот -30 градусов до +120 градусов.

 

Модель, сочетающая толщину и производительность

Мы построили модель, которая показывает, как толщина пленки связана с ключевыми свойствами. Это поможет вам разработать продукт с использованием данных.

Защита от ржавчины: Толщина и время солевого тумана связаны между собой.15 микрондает400 часов. 20 микрондает600 часов. 25 микрондаетболее 800 часов.

Механика: По мере увеличения толщины гибкость немного падает, а твердость немного возрастает.

Устойчивость к погодным условиям: Для эпоксидной смолы большая толщина не сильно помогает при воздействии солнца. Для наружных частей лучше всего использовать верхний слой.

Один клиент производит экспортные наборы инструментов. Им нужен был500 часовсоляных брызг. Используя нашу модель, они выбрали18 микронфильм. Это удовлетворило потребность и сэкономило им деньги. Этопроектирование с точностью. Это убережет вас от необходимости тратить деньги на слишком большое количество покрытия или рисковать, используя слишком мало покрытия.

 

Толщина Солевой туман (ASTM B117) Твердость Гибкость
15 микрон >400 часов 2H Хороший
20 микрон >600 часов 2H-3H Хороший
25 микрон >800 часов 3H Немного уменьшено

 

Поиск проблемы с помощью микроскопа

Выход из строя покрытия – это не катастрофа. Проблема в том, что ты не знаешь почему. Мы даем вам инструменты, позволяющие быстро найти причину. Мы используемСЭМпосмотреть на форму дефекта. Мы можем увидеть, пузырь это, кратер или кусок грязи. Мы используемЭЦПузнать, какие элементы входят в состав чужеродной частицы. Это говорит нам о том, откуда оно взялось. Мы используем инфракрасный микроскоп для проверки химического состава дефекта. Это показывает, связана ли проблема с плохим отверждением или разрушением смолы. У одного клиента на частях тела были небольшие черные пятна. Причину искали два месяца. Мы провели анализ неудач. EDS показала, что пятна были оксидом железа из резервуара предварительной-очистки. Починили бак и проблема ушла. Этот научный-диагностический диагноз поможет вамбыстро найти причину. Это сокращает производственные потери.

 

Прогнозирование срока службы покрытия

Мы используем модели, чтобы предсказать реальный срок службы покрытия. Мы связываем быстрые лабораторные тесты с реальным воздействием на открытом воздухе. Для теплового старения мы используем модель, основанную на уравнении Аррениуса. Мы можем рассчитать, как долго прослужит покрытие при разных температурах. Для определения роста коррозии мы используем модель, позволяющую предсказать, насколько быстро царапина заржавеет. Один клиент производит строительную технику. Они должны были предоставить 5-летнюю гарантию. Мы использовали нашу модель. Для пленки толщиной 25 микрон мы прогнозировали срок службы 8 лет при обычном использовании. Используя эти данные,они чувствовали себя в безопасности, давая 5-летнюю гарантию. В торгах это дало им дополнительные 5 очков. В этом ценность данных. Это поможет вам создать конкурентное преимущество.

 

горячая этикетка : электропокрытие, Китай электропокрытие производители, поставщики, завод, Electrocoat Paint, Электрофоретические покрытия для аппаратных средств, Электрофоретические покрытия для бытовой техники, Водная краска из двух упаковок, Водное покрытие, Водное прозрачное пальто

Отправить запрос